未来太阳能系统寿命也会越来越长，如今已有许多太阳能板性能保固超过25年，如再将面板寿命从25年延长到30年，太阳能每度电均化成本将再降低8.5%。
截至目前，天瑞星集热管已在延庆863项目、西班牙Samca公司LaDehesa50MW槽式光热电站等多个国内外项目上获得应用，并得到了客户的一致认可。依托于卓越的航天技术，天瑞星光热技术有限公司(以下简称天瑞星)研制出拥有自主知识产权的高温太阳能集热管，并已通过德国宇航中心DLR、西班牙能源与环境中心PSA的测试。
欲进一步深入了解天瑞星集热管产品性能及其在光热发电行业的应用案例，并与天瑞星代表深入交流及洽谈合作，欢迎参加于3月22-23日在北京召开的第八届CSP Focus光热发电中国聚焦大会，届时，天瑞星将就集热管及电站开发业务发表主题演讲，并于大会展览区向参会嘉宾展示其集热管产品。2014年，天瑞星建成年产200MW集热管的航天神舟光热产业园。2017年9月8日，天瑞星、北京能源集团有限责任公司以及中国能源建设集团天津电力建设有限公司三方针对在阿克塞联合开发1000MW光热发电项目与阿克塞县人民政府正式签订了框架协议，天瑞星成为该项目的重要EPC商和关键设备供应商。天瑞星已参与开发国内两座光热电站除了集热管技术研发之外，天瑞星在电站开发方面也是动作频频。同时，通过一系列工程示范和商业应用，天瑞星掌握了槽式光热系统集成的核心技术和能力。
据权威检测机构DLR对天瑞星TRX70-III集热管的最近一次抽检(由DLR认可的第三方机构抽检)结果显示，该型集热管400℃条件下热损为219~230W/m，相对测试对照样管的光学效率范围为1.043~1.052，具备优良的光热转换性能及高可靠性的真空保持品质。据悉，该项目装机量为50兆瓦，配备8小时储能，总投资13.2亿人民币。在另一端，我国光伏原料又因技术落后、供不应求而极其依赖进口。
是哪些因素使得江苏省成为光伏产业的聚集地呢?一、光照资源马马虎虎 辐照量数据来源于NASA。2、不能忽视地理条件运输方式限制虽然近两年国家大力支持发展国内光伏发电市场，但依然有相当部分产品是销往海外的，而在早两年，光伏产品依赖出口更甚。这一进一出，低成本的运输方式简直太重要了!江浙一带沿海，海运便利，也是为光伏制造业节约了一大笔运输费~3、同我国鼓励内销一样，生产多了，自然就得提倡自己消化，光伏产业链的下端光伏应用市场以江浙火热也不足为奇了~最后，先期大佬蛮多都是江苏人，杨、施、瞿，然后是得到地方政府的支持，一生二，二生三，最后就形成产业聚集了。而分布式旨在缓解城市供电压力，资源多样利用，主要集中在经济发达且具备一定光照条件的地区，江浙粤即是分布式的理想建设地点，在国家公布的30个分布式示范区中，长三角占17个，可见分布式市场之大!所以，辐照量虽决非决定因素，但也是影响因素之一~当然，在早期的上中游光伏产业中，辐照对江苏光伏产业的兴起与发展的确没啥影响
是哪些因素使得江苏省成为光伏产业的聚集地呢?一、光照资源马马虎虎 辐照量数据来源于NASA。三、规上企业数量首屈一指 本数据来源于国家统计局和各省经济年鉴，为2012年数据。
到随着如分布式等下游产业的发展，辐照量因素必定是参考之一)二、企业用电平均电价数一数二 本数据来源于物价局、电网及各类政府官网电价高，利润空间越高，可供商业谈判的空间也越大，市场越灵活。(地面电站不在此列)四、光伏政策数量 本数据来源于网上某作者《82个各省及地方光伏政策清单》作为参考，截止11月份，82个各省及地方共出台的光伏促进、补贴、管理政策。(因为只有2012年及以前的数据比较齐全)(补充：国家统计局的规定，规模以上工业的统计范围为年主营业务收入达到500万元及以上的工业法人企业;2011年经国务院批准，纳入规模以上工业统计范围的工业企业起点标准从年主营业务收入500万元提高到2000万元)以此作为参考值之一是因为，一般规上企业经营条件较好，大多有大面积厂房，且用电量等条件都非常好，是光伏投资的理想对象。2、不能忽视地理条件运输方式限制虽然近两年国家大力支持发展国内光伏发电市场，但依然有相当部分产品是销往海外的，而在早两年，光伏产品依赖出口更甚。
光伏产业作为新兴产业，发展前景良好，而且在早两年的那场光伏盛宴中，国外对光伏产品的需求极为庞大(这两年受限于双反，渐渐在开发国内市场了)，在市场和利润的驱动下，苏商自然成为光伏制造业的领头兵了。在另一端，我国光伏原料又因技术落后、供不应求而极其依赖进口。五、总结分别算这四个数据中，各省所占的比例，四个比例加和，得出分值并排名，如下： (加权平均分排名，浙江，广东，江苏名列三甲，如果问浙江为什么是光伏产业聚集地，也可以用上述分析解释)补充几点：1、不能忽视历史原因和市场导向江浙自古经济发达商业嗅觉灵敏。而分布式旨在缓解城市供电压力，资源多样利用，主要集中在经济发达且具备一定光照条件的地区，江浙粤即是分布式的理想建设地点，在国家公布的30个分布式示范区中，长三角占17个，可见分布式市场之大!所以，辐照量虽决非决定因素，但也是影响因素之一~当然，在早期的上中游光伏产业中，辐照对江苏光伏产业的兴起与发展的确没啥影响。
(补充：辐照量仅对光伏产业链的下游产业----光伏发电市场有着直接性的影响。说起光伏行业的几个最有名的企业，比如无锡尚德，常州天合，江苏林洋等，似乎都集中在江苏省内，据统计，2016年，江苏省光伏企业数量位列全国第一。
规上企业的数量直接关系该地区有没有空间去进行电站投资。这一进一出，低成本的运输方式简直太重要了!江浙一带沿海，海运便利，也是为光伏制造业节约了一大笔运输费~3、同我国鼓励内销一样，生产多了，自然就得提倡自己消化，光伏产业链的下端光伏应用市场以江浙火热也不足为奇了~最后，先期大佬蛮多都是江苏人，杨、施、瞿，然后是得到地方政府的支持，一生二，二生三，最后就形成产业聚集了。
光伏应用市场除了热水器路灯停车棚候车亭等小型应用外，最主要是两大应用，即分布式和地面电站。地面电站直接卖电给国家，价格统一，主要依赖于良好的光照资源，所以以西北地区和广东阳江海南等居多目前，无锡尚德的黑硅产线正处于积极布局扩产中，预计到2018年第一季度，无锡尚德黑硅电池产能将达到500MW。黑硅技术对导电浆料提出更高要求由于通过黑硅技术处理后的绒面较常规砂浆片更小更细，对于附着力小的浆料容易出现虚印、断栅等问题。在单晶市占不断提升的情况下，应用金刚线切多晶硅片搭配黑硅技术是提升多晶产品竞争力的必由之路。因此，黑硅电池对导电浆料的拉力和金属化接触等方面提出了更高的要求。
未来，黑硅技术有望成为高效多晶量产的主流工艺路线，将为适用于黑硅技术的导电浆料带来巨大的市场机遇。按照当前的组件价格计算，黑硅组件有0.05元/瓦的增益，而成本只上升了0.02元/瓦左右，叠加湿法黑硅技术以后收益大于增加的成本。
这种降本增效的方案已被大多数多晶电池的制造厂商认可。因此，对于2018年的新建和改扩建项目而言，PERC与黑硅技术在单晶和多晶上将得到普遍采用。
两种技术对硅片表面不良尤其是线痕都有很好的处理，且提效非常明显，干法黑硅可提升效率0.4%~0.7%，湿法黑硅有0.3%~0.5%的效率增益，但干法黑硅的投资成本相对湿法较高。可见，常规单晶叠加PERC技术，常规多晶叠加黑硅技术，即可满足2018年光伏制造行业规范的要求。
湿法黑硅相比正常多晶绒面，使用普通正银的主栅焊接拉力可能丢失大于50%，更严重的情况下，细栅的附着力也会受到影响甚至脱落。该技术主要是源于2017年金刚线切多晶硅片的普及从而得到推广。在新建和改扩建企业及项目产品应满足的条件中，要求多晶硅电池和单晶硅电池的最低光电转换效率分别不低于19%和21%。黑硅技术是解决该问题的主要路径。
目前，黑硅技术的成熟技术路线主要有干法(RIE)黑硅和湿法(MCCE)黑硅两种。此前工信部发布的2017年我国光伏产业运行情况显示，P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。
因此，金刚线切多晶硅片搭配黑硅技术的工艺，既能降低硅片成本又能提升电池效率，是多晶电池继续进步的必由之路。无锡尚德自主研发的湿法黑硅电池已成功量产，在提升电池转换效率及组件功率方面均取得了突破性进展。
金刚线切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。黑硅技术还有一个优点，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，可以实现1+1>2的效果，协鑫集成量产黑硅PERC电池效率已经超过21%。
不同类型的的黑硅绒面结构的不同，正银浆料在不同黑硅绒面上的表现也不相同。该技术解决了金刚线切多晶硅片的反射率过高问题，由于表面反射率的降低，硅片光吸收能力提升，还能附带一定电池效率的提升。黑硅技术助力多晶电池提效降本对于多晶电池而言，黑硅技术并非是一项新技术。从目前金刚线切多晶和湿法黑硅技术配套的情况来看，金刚线切多晶改造直接降本0.5-0.8元/片，阿特斯等企业的黑硅加工成本控制在0.1元/片，功率增益提升至5瓦。
两种技术路线对比如下表所示。因此，拉力高的浆料产品在湿法黑硅上具有明显的优势。
干法黑硅和普通多晶相比，对浆料的要求区别不大。3月1日，工信部印发《光伏制造行业规范条件(2018年本)》，强调严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目。
亚化咨询认为，2018年光伏制造行业规范条件提高了新建和改扩建项目的技术准入门槛，愈趋激烈的光伏企业间的竞争将主要集中于技术与效率从目前金刚线切多晶和湿法黑硅技术配套的情况来看，金刚线切多晶改造直接降本0.5-0.8元/片，阿特斯等企业的黑硅加工成本控制在0.1元/片，功率增益提升至5瓦。
